LUDWIGSHAFEN / LONDON (IT BOLTWISE) – BASF hat in Ludwigshafen die weltweit erste industrielle Anlage für Katalysatoren mit X3D-Technologie eröffnet. Diese Innovation verspricht, den Energieverbrauch zu senken und die Ausbeute zu steigern, während der Konzern auf Effizienz zur Margensteigerung setzt.
BASF hat einen bedeutenden Schritt in der Katalysatorproduktion gemacht, indem es die erste industrielle Anlage für Katalysatoren mit X3D-Technologie in Ludwigshafen eröffnet hat. Diese Technologie, die zuvor nur im Pilotbetrieb getestet wurde, ist nun in den vollständigen Produktionsmaßstab überführt worden. Die X3D-Technologie gilt als technologische Innovation, die in der Katalysatorbranche bisher als kaum realisierbar angesehen wurde.
Der Kern der X3D-Technologie liegt in der additiven Fertigung, bei der 3D-Druckverfahren genutzt werden, um Katalysatoren mit komplexen Geometrien herzustellen. Diese Geometrien sind mit traditionellen Extrusions- oder Tablettierungsverfahren nicht erreichbar. Die resultierenden Strukturen bieten mechanische Stabilität und eine optimierte Durchströmungsform, was zu einem geringeren Druckabfall im Reaktor führt. Dies bedeutet in der Praxis einen niedrigeren Energieverbrauch bei gleichzeitig höherer Ausbeute.
Ein Beispiel für den Erfolg dieser Technologie ist das chinesische Unternehmen An Hui Jintung, das 2025 seine Anlage mit BASF-Schwefelsäurekatalysatoren vom Typ O4-115 X3D befüllte. Die Produktion erreichte daraufhin Rekordwerte, was die Markteinführung in Ludwigshafen untermauert. Diese Effizienzgewinne sind Teil von BASFs Strategie, den anhaltenden Margendruck in der europäischen Chemieindustrie zu bewältigen.
Parallel zur X3D-Anlage hat BASF auch die erste kommerzielle Produktion von Biomasse-Bilanz-Polyetherpolyolen in Nordamerika bekanntgegeben. Diese sind nach dem ISCC-PLUS-Standard zertifiziert. Zudem trennt sich der Konzern von seinem Aseptrol-Technologieportfolio, das an Oxidium Technologies übergeht. Diese Schritte sind Teil einer umfassenden Strategie zur Portfoliokonzentration auf priorisierte Segmente.
Bis Ende 2026 plant BASF jährliche Kosteneinsparungen von 2,3 Milliarden Euro, 200 Millionen mehr als ursprünglich geplant. Die X3D-Technologie ist dabei nicht nur eine technologische Differenzierung, sondern eine Antwort auf den Margendruck, indem Effizienzgewinne statt Preiserhöhungen angestrebt werden. Die Aktie von BASF notiert derzeit knapp über ihrem 200-Tage-Durchschnitt, hat jedoch in den letzten zwölf Monaten etwa zehn Prozent verloren. Ob die technologische Differenzierung ausreicht, um den Kurs nachhaltig zu stabilisieren, hängt von der kommerziellen Skalierung der X3D-Anlage und der Zahlungsbereitschaft der Kunden für maßgeschneiderte Katalysatoren ab.
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