MÜNCHEN (IT BOLTWISE) – In der modernen Fertigungsindustrie spielt die effiziente Planung von Produktionsstraßen eine entscheidende Rolle. Unternehmen stehen vor der Herausforderung, komplexe Prozesse zu optimieren und gleichzeitig Unsicherheiten zu minimieren.

Die Planung neuer Produktionsstraßen ist für viele Unternehmen ein kritischer Prozess, der oft noch auf statischen Methoden basiert. Traditionell werden Zeichnungen oder Modelle verwendet, um die Komponenten für die automatisierte Fertigung zu platzieren. Diese Herangehensweise birgt jedoch erhebliche Unsicherheiten, da sie den Materialfluss nicht realistisch abbildet. Matthias Wilhelm von Visual Components betont, dass eine statische Planung keine verlässlichen Aussagen zu Taktzeiten, Auslastungen oder potenziellen Engpässen liefern kann.

Eine dynamische Lösung bietet die 3D-Simulationssoftware, die es Unternehmen ermöglicht, Produktionsstraßen dreidimensional zu modellieren und den Materialfluss realistisch zu simulieren. Diese Technologie erlaubt es, verschiedene Layout-Alternativen zu testen und auf Basis von Echtzeit-Analysen zu optimieren. Ein umfangreicher Katalog von simulationsfähigen 3D-Modellen führender Fabrikkomponenten ist dabei unerlässlich, um eine realistische Darstellung zu gewährleisten.

Die Software sollte in der Lage sein, gängige 2D- und 3D-CAD-Daten sowie 3D-Punktwolken direkt zu verarbeiten. Dies ermöglicht es Unternehmen, ihre eigenen Komponenten mit simulationsrelevanten Parametern zu versehen und in die virtuelle Umgebung zu integrieren. Die Nutzung von 3D-Punktwolken bietet eine besonders realistische Umgebung, in der Raumverhältnisse und potenzielle Kollisionen präzise berücksichtigt werden können.

Während der Simulation führt die Software Echtzeit-Analysen durch, die den Planern helfen, die Prozesse zu verstehen und das Layout zu optimieren. Eine Materialflussanalyse zeigt beispielsweise, wie sich Teile durch die Produktionsstraße bewegen, und identifiziert Engpässe oder Überdimensionierungen. Durchsatz- und Taktzeitmessungen ermöglichen es, die Leistungsfähigkeit eines Layouts zu bewerten und Kapazitäten optimal zu nutzen.

Die Möglichkeit, unterschiedliche Layoutentwürfe gezielt zu vergleichen, ist ein weiterer Vorteil der 3D-Simulation. Planer können erkennen, wie sich der Einsatz schnellerer Maschinen oder die Umorganisation von Prozessen auswirkt. Dies schafft eine datenbasierte Entscheidungsgrundlage, um die effizienteste und wirtschaftlichste Anordnung zu finden.

Matthias Wilhelm fasst zusammen, dass Unternehmen mit einer 3D-Simulationssoftware fundierte Entscheidungen treffen können, die auf realistischen Simulationsdaten basieren. Dies reduziert das Risiko, in ineffiziente Produktionsstraßen zu investieren, und spart Entwicklungszeit. Eine gute Software ermöglicht dies mit minimalem Aufwand und maximaler Realitätsnähe.

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Effiziente Produktionsplanung durch 3D-Simulationen
Effiziente Produktionsplanung durch 3D-Simulationen (Foto: DALL-E, IT BOLTWISE)



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